Πρέπει να ακολουθήσετε ορισμένες βασικές οδηγίες για να κατασκευάσετε ένα λειτουργικό συγκρότημα που να είναι αποδεκτό: * Η επιφάνεια συγκόλλησης και τα PCB σας πρέπει να διατηρούνται καθαρά.
*Βεβαιωθείτε ότι το σίδερο σας είναι στη σωστή θερμοκρασία.
*Με κάθε χρήση χρειάζεται «κασσιτεροποίηση» της μύτης με νέα συγκόλληση.
*Σημειώστε ότι απαιτείται επαρκής μεταφορά θερμότητας για την αποφυγή «στεγνών» αρμών.
1. Η σύνδεση συγκόλλησης έχει διακοπεί.
Μπορεί να προκληθεί διαταραγμένη άρθρωση από οποιαδήποτε μορφή κίνησης ενώ η συγκόλληση σκληραίνει. Ένα τραχύ, παγωμένο ή κυματιστό σχέδιο στην επιφάνεια της άρθρωσης καθιστά εύκολο τον εντοπισμό.
Για να το διορθώσετε αυτό, απλώς ρίξτε τη διασταύρωση της συγκόλλησης, ξαναθερμάντε την και δώστε της αρκετό χρόνο να κρυώσει. Προσπαθήστε να προσδιορίσετε την πηγή της κίνησης και λάβετε τα κατάλληλα μέτρα για να αποτρέψετε την επανάληψη της στο μέλλον (όπως η χρήση στροφών ή η αλλαγή διαδικασιών) για να αποφύγετε να συμβεί ξανά κάτι τέτοιο.
2. Όχι αρκετή ενυδάτωση
Αυτό μπορεί να προκληθεί από μόλυνση της επιφάνειας που μπορεί να συγκολληθεί ή από μείωση της θερμότητας. Μια άλλη πιθανότητα είναι ότι δεν εγχύθηκε αρκετή συγκόλληση στην άρθρωση από τον χειριστή. Σε αυτήν την περίπτωση, η εμπειρία είναι ζωτικής σημασίας για να υπολογίσετε πόση συγκόλληση θα χρησιμοποιήσετε.
Ανεπαρκής συγκόλληση στις αρθρώσεις μπορεί επίσης να προκύψει από μια βρώμικη επιφάνεια συγκόλλησης. Οι κακές συνδέσεις συγκόλλησης είναι το αποτέλεσμα της κακής συγκόλλησης της συγκόλλησης με το μαξιλάρι ή το εξάρτημα λόγω ανώμαλων επιφανειών. Αυτοί οι σύνδεσμοι συχνά οδηγούν σε κρυφή αστοχία στη λειτουργία, παρόλο που μπορεί να μην αστοχήσουν κατά την παραγωγή.
Βεβαιωθείτε ότι οι επιφάνειες εργασίας σας είναι καθαρές από οτιδήποτε περιττό πριν κάνετε οποιαδήποτε εργασία στο προϊόν για να αποφύγετε τη μόλυνση. Για να αποφύγετε την οξείδωση, καθαρίζετε πάντα και ξαναλεπίζετε το άκρο σας με συγκόλληση πριν το επανατοποθετήσετε στη θήκη.
3. Υπερχρήση Συγκόλλησης
Αυτό είναι ένα συνηθισμένο λάθος που γίνεται από άπειρους ή ανειδίκευτους χειριστές που προσπαθούν να αποτρέψουν την ανεπαρκή διαβροχή προσθέτοντας επιπλέον "για κάθε περίπτωση". Από την άλλη πλευρά, η υπερβολική συγκόλληση έχει ως αποτέλεσμα πολύ κρυμμένους συνδέσμους, καθιστώντας αδύνατη την επαρκή επιθεώρηση και τον προσδιορισμό εάν το εξάρτημα και τα τακάκια σας είναι συνδεδεμένα. Ως εκ τούτου, υπάρχει ακόμα μια πιθανότητα το μαξιλάρι και το εξάρτημα να μην έχουν βρέξει επαρκώς. Ακόμη χειρότερα, αυξάνει επίσης την πιθανότητα σχηματισμού γεφυρών συγκόλλησης, οι οποίες, εάν δεν ελεγχθούν, θα μπορούσαν να βλάψουν το PCB ή τα εξαρτήματα.
Είναι ευκολότερο να εξεταστεί η διαβροχή μιας ένωσης συγκόλλησης που έχει την κατάλληλη ποσότητα συγκόλλησης και μια κοίλη επιφάνεια. Τελικά, η ιδανική ποσότητα συγκόλλησης θα καθοριζόταν από την εμπειρία και τη διακριτικότητα. Ιδιαίτερα όταν εισάγονται νέα προϊόντα με διάφορες προδιαγραφές στη γραμμή παραγωγής, η εκπαίδευση είναι ευεργετική.
4. Συγκόλληση γεφυρών
Μία από τις συνέπειες της υπερβολικής χρήσης συγκόλλησης είναι μια γέφυρα συγκόλλησης. Ένα πλεόνασμα συγκόλλησης διαρρέει μεταξύ παρακείμενων ενώσεων σε μια σανίδα, σχηματίζοντας μια γέφυρα συγκόλλησης δίπλα ή κάτω από ένα στοιχείο. Για να το διορθώσετε αυτό, αφαιρέστε την περίσσεια συγκόλλησης από τις αρθρώσεις χρησιμοποιώντας ένα αποκολλητικό σίδερο κενού ή μια χάλκινη πλεξούδα.
5. Hot Joint
Η υπερβολική ζέστη μπορεί επίσης να οδηγήσει σε ορισμένα σημαντικά προβλήματα, όπως η ανεπαρκής θερμότητα μπορεί να οδηγήσει σε ανθυγιεινές αρθρώσεις. Οι υπερθερμασμένες αρθρώσεις έχουν γενικά όψη σβώλου και καμένη εμφάνιση. Επιπλέον, προσέξτε για προβλήματα PCB, όπως καψίματα, αποκόλληση, ιλαρά και ανυψωμένα επιθέματα και ίχνη, τα οποία μπορεί να είναι σημάδια υπερθέρμανσης στην άρθρωση.
Βεβαιωθείτε ότι το σίδερο σας έχει θερμανθεί στην κατάλληλη θερμοκρασία για το κράμα συγκόλλησης και το PCB για να αποφύγετε αυτό το πρόβλημα στο μέλλον.
